BMS解决方案及功能分析
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BMS系统解决方案

原因

说明

结果

BMS解决方案

过度的循环放电

电池的容量受到放电次数的影响,任何深度过放电都会缩短其寿命

容量快速下降、较高的内阻、较短的蓄电池寿命

BMS自动监控电池剩余容量及内阻

电池接头密封不严

酸液外溢

较高的内阻

BMS自动监控电池内阻

连接松动

不当的硬件连接

较高的内阻和温度

BMS自动监控电池内阻和检测温度

低浮充电压

酸液结晶

容量下降和较高的内阻

BMS自动监控电池剩余容量和内阻

高浮充电压

气体外溢à干涸或散逸, 动态材质脱落

容量下降和较高的内阻

BMS自动监控电池剩余容量和内阻

高温

很高的运行温度à寿命缩短, 干涸、散逸

内阻和浮充电流增加

BMS自动监控电池内阻

放电后未充电

完全放电后在48小时内没有完全充电

蓄电池损害或崩溃

BMS自动监控电压和内阻

过放电

过度放电à极板变形

永久损坏

BMS自动监控电池内阻

电解液内阻增大

电解液内阻变大

额定容量降低和较高的内阻

BMS自动监控电池剩余容量和内阻

金属内阻增加

接线问题

开裂或爆炸

BMS自动监控电池内阻

 

BMS系统必要性

MGE调查报告显示

1

大于50% IDC(数据中心) 的突然掉电都是由蓄电池故障导致的

2

85% UPS 故障是由蓄电池引起的

3

90% 的后备电源都是使用阀控铅酸电池,阀控铅酸电池的

平均无故障时间( MTBF)低于<2,100 小时

(UPS平均无故障时间至少是250,000 小时)

1/5的蓄电池在使用2.5年后发生故障

4

 在中国,有超过80%的蓄电池没有安装实时、先进的蓄电池管理系统

5

判断蓄电池的健康时,内阻是一项非常重要的指标

6

 几乎所有的蓄电池故障都可以通过单体电压、温度、内阻、容量检测出来

 

BMS系统的功能分析

自动分析电池剩余容量

分析电池是否失效或需活化

分析浮充时的单体电压,找出需充电的电池、过充的电池

对浮充组压进行分析,判断充电机电压是否过高或过低